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葫芦点切连卷机

发布日期:[2020-09-10]     点击率:
葫芦点切连卷机

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一、机械简介:

1.该机是专为葫芦、气枕袋制作而设计的专用机型

2.制袋方式:将共挤膜桶料热合成型,再成型后收卷

3.整机采用先进的运动控制器作为主控,经由放卷、热封、收卷后制出的袋子平整美观、粘合结实可靠、操作易懂方便,是一台高品质的专用制袋设备。

二、技术参数:

2.1:机械部分

内容

项次

项次描述

备注

规格

数量

机械参数部分

有效放卷宽度

PE共挤800mm



有效放卷直径

PE共挤膜Φ500mm



制袋长度

标准型800mm



制袋宽度

400mm



成型速度

30-40M/min



PE共挤膜实际制袋速度将根据卷料的长短、材料厚薄及熔合的时间而定

制袋速度





外形尺寸

5000×1600×1480 mm(L×W×H)

机械重量

2200kg

2.2电气部分

内容

项次

项次描述

备注

规格

数量

电气控制部分

操作台

控制柜

1


屏显

10寸彩色触摸屏

1

昆仑

主控

高端运动模块

1

英国和利时

温控

固态加温模块

4

4

华鲲

主机驱动

三相异步电机

1

台州

变频器

1


纠偏电眼

光电眼

2

亚泰

寻标电眼

(选配)

光电眼

1个

意大利帝思

热封刀

模具

1

7075航空铝合金

装置

制冷刀

33

马鞍山

拉料牵引

伺服电机

22

前、后各一组

收放

料电机

11台

厦门精研

收料伺服电机(选配)

2组2台

日本松下

收料电机

2组2台

厦门精研

放卷纠偏

纠偏电机

2组2台

苏州产

张力控制系统

收卷部

2组

华鲲

屏显:显示屏采用“昆仑”10寸彩色触摸屏。

主控:整机主控采用高端运动控制器(控制精度可以达到微米级别,比普通PLC精度更加精准,功能更加完善)

温控:整机所有加温区温度均由固态加温模块控制温控操作更加简便。

主机:主机采用3.7KW的三相异步制动减速电机,主机变频则采用的是5.5KW的厦门精研变频器,采用大功率三相异步制动电机并带减速箱的原理主要是保证主机在传动各受力部件时不会出现停滞和死机的现象发生,传动方式为特制同步链轮传动。制动电机在停机过程钟,不会让加热模板掉落。

高位及走膜位设定传统机型设置高位在传动主轴上通过对感应开关的设置,设置走膜限位,停机限位,主机高位,这种设置方式在机器长期运转过程中容易错位,一旦乱掉,新手基本没有办法设置,我们采用新型控制系统,高位及走膜限位等限位全部设置均在系统中设置,面板操作,方便快捷,且不易错位。

电眼:纠偏电眼采用国内一线亚泰电眼,跟踪色标误差不要超过3MM。

寻标电眼:则采用意大利帝思,精度更加精准。(选配)

热封刀:本机烫封结构为重压低温装置,模具材料为特质7075优质航空铝合金材质

装置:33制冷刀.

拉料牵引:前后两组牵引均采用2.3KW的伺服电机进行牵引(前后各一组),配装大功率的伺服为确保高、低速牵引过程不会有卡滞、电机保护等现象。

放料:放卷采用位放卷,带独立纠偏。保证放料平整。

纠偏纠偏控制放料,由于机型高速运行、共挤膜进行自动纠偏调整,减少人工操作,提高成品率。

系统:系统采用与高校合作开发独立操作系统,界面只需要设置长度,速度,温度即可,减少不必要操作,胶辊补偿通过系统进行自整定,且漏标时模板会完成走膜走膜后停机,不会造成成品袋的浪费,真正做到为客户减少损失,提高成品率,主机提速,走膜及任意点切走膜同步提速。减少工人操作,减少操作失误的频率。

收卷: 自设计张力配合变频电机收卷,和主机吻合度更高,高端进口伺服电机收卷,确保收卷张力稳定,快速,整齐(伺服为选配)。

走膜:送膜速度由系统计算主机运行速度再进行匹配,无需人工干预,比传统控制的位移控制器更加精准、稳定。

三、工具/配件清单

工 具

名称

数量

名称

数量

工具箱

1个

外六角

1把

活动扳手

1把

十字螺丝刀

1把

六角扳手

1套











配 件

热电偶

1

切刀

1副

加热管

2根

说明书

1份

保养手册

1份

操作流程表

1份






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